Принцип роботи та етапи роботи печі опору

1. Принцип роботи
Aпіч опоруце електрична піч, у якій як джерело тепла використовується тепло Джоуля, що утворюється струмом, що проходить через провідник.
Піч опору використовує електрику як джерело тепла, перетворює електричну енергію в теплову через електричні нагрівальні елементи та нагріває метал у печі. Піч опору має високу термічну ефективність порівняно з полум’ям, яке може досягати 50-80℅. Теплову систему легко контролювати, умови роботи хороші, а термін служби печі тривалий. Він підходить для нагрівання заготовок із суворими вимогами, але споживана потужність висока. За способом теплообміну печі опору поділяються на радіаційні і конвекційні. Печі радіаційного опору в основному використовують радіаційну теплопередачу, а ефект конвективної теплопередачі невеликий; Конвекційні печі опору в основному використовують конвективну теплопередачу, яку часто називають печами опору циркуляції повітря, які покладаються на гаряче повітря для нагрівання, а температура печі зазвичай нижче 650 градусів. .
За способом генерації електричного тепла печі опору діляться на два види: прямого нагріву і непрямого нагріву.
У резистивній печі прямого нагрівання електричний струм проходить безпосередньо через матеріал. Оскільки потужність електричного нагріву зосереджена на самому матеріалі, матеріал нагрівається дуже швидко. Він підходить для процесів, які вимагають швидкого нагріву, наприклад, для нагрівання заготовок для кування. Цей тип печі опору може нагрівати матеріали до дуже високих температур. Наприклад, електрична піч для графітізації вуглецевого матеріалу може нагрівати матеріали до температури понад 2500 градусів. Опірну піч прямого нагрівання можна перетворити на вакуумну нагрівальну піч опору або нагрівальну піч опору захисного газу. У порошковій металургії його часто використовують для спікання вольфраму, танталу, ніобію та інших виробів. Використовуючи цей вид печі для нагрівання, слід звернути увагу на: ① Щоб нагріти матеріал рівномірно, провідний поперечний переріз і провідність кожної частини матеріалу повинні бути послідовними; ② Оскільки опір самого матеріалу досить малий, щоб досягти необхідної потужності електричного нагріву, робочий струм досить великий, тому електрод передачі електроенергії повинен добре контактувати з матеріалом, щоб уникнути виникнення дуги та спалювання матеріалу, а опір шини електропередачі має бути малим, щоб зменшити втрати в ланцюзі; ③ Під час подачі змінного струму коротку мережу слід налаштувати розумно, щоб уникнути надмірної індуктивності та збільшення коефіцієнта потужності. Занадто низька.
Більшість печей опору – це печі опору непрямого нагріву, які оснащені резистором, який спеціально використовується для перетворення електричного тепла, називається електричним нагрівальним елементом, який передає теплову енергію матеріалам у печі. Корпус печі цього типу електропечі виготовлений із сталевих пластин, а піч футерована вогнетривкими матеріалами та містить матеріали. **Поширеними електричними нагрівальними елементами є залізо-хром-алюмінієві електронагрівальні елементи, нікель-хромові електронагрівальні елементи, стрижні з карбіду кремнію та стрижні з дисиліциду молібдену. Залежно від потреб, атмосфера в печі може бути нормальною атмосферою, захисною атмосферою або вакуумом. Загальна напруга живлення 220 вольт або 380 вольт, при необхідності передбачений проміжний трансформатор з регульованою напругою. Однофазне джерело живлення для малих печей (<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with a single variety and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperatures below 700°C are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace. Resistance furnace - Resistance furnace operation process 2. Pre-work process
1. Перевірте, чи чиста піч, приберіть сміття та переконайтеся, що піч чиста. 2. Перевірте стінку печі та дно топки на наявність тріщин та інших пошкоджень.
3. Перевірте встановлення та затягування дроту опору та стрижня термопари, а також перевірте, чи прилад справний. 4. Перевірте, чи перемикач дверцят резистивної печі гнучкий. 5. Переконавшись, що все в порядку, приступайте до розміщення заготовки. 3. Процес роботи
1. Під час розміщення заготовки переконайтеся, що живлення вимкнено.
2. Поводьтеся з ним обережно, щоб не пошкодити нагрівальний елемент, нижню пластину печі тощо;
3. Категорично заборонено класти вологі заготовки. Відстань між нагрітими в печі заготовками та електронагрівальним елементом повинна бути 50-70 мм; 4. Під час роботи перевіряйте різні інструменти та інструменти та вчасно ремонтуйте їх, якщо є якісь несправності.
5. Коли температура печі перевищує 700 градусів, не дозволяється відкривати дверцята печі, щоб охолонути, або виймати піч, щоб уникнути скорочення терміну служби печі через раптове охолодження. 4. Післяробочий процес. 1. Відключіть джерело живлення
2. Поводьтеся з заготовкою обережно та не пошкодьте корпус печі та заготовку. 3. Знову встановіть піч і повторіть описану вище процедуру. 4. Очистіть сміття всередині та переконайтеся, що воно чисте. 5. Звертайте увагу на щоденні роботи з технічного обслуговування.